ED1-2 ટાઈમરઉત્પાદન અને વેચાણ પ્રક્રિયા
શુઆંગયાંગ ગ્રૂપ એ એક ઉચ્ચ તકનીકી એન્ટરપ્રાઇઝ છે જે R&D, ઉત્પાદન અને વેચાણને એકીકૃત કરે છે. કંપની પાસે સંપૂર્ણ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ છે, તેથી કંપનીના સેલ્સ ક્લાર્કને ગ્રાહકનો ED1-2 ઓર્ડર મળ્યા પછી, બહુવિધ વિભાગોએ ઓર્ડર ઉત્પાદન પૂર્ણ કરવા માટે સહકાર આપવાની જરૂર છે.
આયોજન વિભાગ
કિંમતની સમીક્ષા કરો, અને વેપારી ઉત્પાદનનો જથ્થો, કિંમત, પેકેજિંગ પદ્ધતિ, ડિલિવરીની તારીખ અને અન્ય માહિતી ERP સિસ્ટમમાં દાખલ કરશે.
સમીક્ષા વિભાગ
બહુવિધ ભાગોની સમીક્ષા પસાર કર્યા પછી, તે સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પાદન વિભાગને મોકલવામાં આવશે.
ઉત્પાદન વિભાગ
પ્રોડક્શન ડિપાર્ટમેન્ટ પ્લાનર વેચાણ ઓર્ડરના આધારે માસ્ટર પ્રોડક્શન પ્લાન અને મટિરિયલ જરૂરિયાતોની યોજના વિકસાવે છે અને તેને પ્રોડક્શન વર્કશોપ અને પરચેઝિંગ ડિપાર્ટમેન્ટમાં મોકલે છે.
ખરીદી વિભાગ
આયોજિત જરૂરિયાતો અનુસાર કોપરના ભાગો, ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, પેકેજિંગ વગેરેનો સપ્લાય કરો અને વર્કશોપમાં ઉત્પાદનની વ્યવસ્થા કરો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પ્રોડક્શન પ્લાન પ્રાપ્ત કર્યા પછી, પ્રોડક્શન વર્કશોપ મટિરિયલ ક્લાર્કને સામગ્રી ઉપાડવા અને પ્રોડક્શન લાઇન શેડ્યૂલ કરવા સૂચના આપે છે. ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાED1-2ટાઈમરમાં મુખ્યત્વે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, રિવેટિંગ, વેલ્ડીંગ, સંપૂર્ણ મશીન એસેમ્બલી, પેકેજિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:
પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ પીસી સામગ્રીને પ્લાસ્ટિકના ભાગો જેમ કે ટાઈમર હાઉસિંગ અને સલામતી શીટ્સમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.
સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા:
સર્ટિફિકેશન અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ટાઈમર હાઉસિંગ પર શાહી પ્રિન્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાં ગ્રાહકના ટ્રેડમાર્ક્સ, ફંક્શન કી નામો, વોલ્ટેજ અને વર્તમાન પરિમાણો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
રિવેટિંગ પ્રક્રિયા:
પ્લગને હાઉસિંગના પ્લગ હોલમાં મૂકો, પ્લગ પર વાહક ભાગ સ્થાપિત કરો અને પછી બંનેને એકસાથે પંચ કરવા માટે પંચનો ઉપયોગ કરો. રિવેટિંગ કરતી વખતે, શેલને નુકસાન ન થાય અથવા વાહક શીટને વિકૃત ન થાય તે માટે સ્ટેમ્પિંગ દબાણને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા:
વાહક શીટ અને સર્કિટ બોર્ડ વચ્ચેના વાયરને વેલ્ડ કરવા માટે સોલ્ડર વાયરનો ઉપયોગ કરો. વેલ્ડીંગ મક્કમ હોવું જોઈએ, તાંબાના તાર ખુલ્લા ન હોવા જોઈએ, અને સોલ્ડર અવશેષો દૂર કરવા જોઈએ.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:
પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ પીસી સામગ્રીને પ્લાસ્ટિકના ભાગો જેમ કે ટાઈમર હાઉસિંગ અને સલામતી શીટ્સમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.
સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા:
સર્ટિફિકેશન અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ટાઈમર હાઉસિંગ પર શાહી પ્રિન્ટ કરવામાં આવે છે, જેમાં ગ્રાહકના ટ્રેડમાર્ક્સ, ફંક્શન કી નામો, વોલ્ટેજ અને વર્તમાન પરિમાણો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા
ED1-2 ટાઈમર્સ ઉત્પાદન તરીકે જ સમયે ઉત્પાદન નિરીક્ષણ કરે છે. નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ, નિરીક્ષણ અને તૈયાર ઉત્પાદન નિરીક્ષણમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
શક્ય તેટલી વહેલી તકે ડિજિટલ સાપ્તાહિક ટાઈમરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતા પરિબળોને શોધવા અને બેચની ખામીઓ અથવા સ્ક્રેપિંગને રોકવા માટે, તે જ બેચના પ્રથમ ઉત્પાદનને દેખાવ અને પ્રદર્શન માટે તપાસવામાં આવે છે, જેમાં નિરીક્ષણ વસ્તુઓ અને તૈયાર ઉત્પાદન નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.
મુખ્ય નિરીક્ષણ વસ્તુઓ અને નિર્ણય ધોરણો.
મુખ્ય નિરીક્ષણ વસ્તુઓ અને નિર્ણય ધોરણો.
આઉટપુટ કામગીરી
ઉત્પાદનને ટેસ્ટ બેન્ચ પર મૂકો, પાવર ચાલુ કરો અને આઉટપુટ સૂચક પ્રકાશમાં પ્લગ કરો. તે સ્પષ્ટપણે ચાલુ અને બંધ હોવું જોઈએ. જ્યારે "ચાલુ" હોય ત્યારે આઉટપુટ હોય છે અને "બંધ" હોય ત્યારે કોઈ આઉટપુટ હોય છે.
સમય કાર્ય
1 મિનિટના અંતરાલ પર સ્વિચિંગ ક્રિયાઓ સાથે, ટાઈમર સ્વિચના 8 સેટ સેટ કરો. ટાઈમર સેટિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર સ્વિચિંગ ક્રિયાઓ કરી શકે છે
વિદ્યુત શક્તિ
જીવંત શરીર, ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ અને શેલ ફ્લેશઓવર અથવા બ્રેકડાઉન વિના 3300V/50HZ/2S સામે ટકી શકે છે
કાર્ય રીસેટ કરો
જ્યારે દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે તમામ ડેટા સામાન્ય રીતે સાફ કરી શકાય છે અને સમય સિસ્ટમ ડિફોલ્ટ સેટિંગ્સથી શરૂ થાય છે
મુસાફરી સમય કાર્ય
ઓપરેશનના 20 કલાક પછી, મુસાફરીના સમયની ભૂલ ±1 મિનિટથી વધુ નથી
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું નિરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, વર્કશોપ ઉત્પાદનનું પેકેજિંગ કરે છે, જેમાં લેબલિંગ, પેપર કાર્ડ અને સૂચનાઓ મૂકવી, ફોલ્લા અથવા હીટ સ્ક્રિન બેગ્સ મૂકવી, અંદરના અને બહારના બોક્સ લોડ કરવા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને પછી લાકડાના પેલેટ્સ પર પેકેજિંગ બોક્સ મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે. ક્વોલિટી એશ્યોરન્સ વિભાગના નિરીક્ષકો તપાસ કરે છે કે કાર્ટનમાં ઉત્પાદનનું મોડલ, જથ્થો, પેપર કાર્ડ લેબલની સામગ્રી, બાહ્ય બોક્સ માર્ક અને અન્ય પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, ઉત્પાદન સ્ટોરેજમાં મૂકવામાં આવે છે.
વેચાણ, ડિલિવરી અને સેવા
38 વર્ષનો ઉદ્યોગ અનુભવ ધરાવતી R&D ટેક્નોલોજી ફેક્ટરી તરીકે, ગ્રાહકો ખરીદી કર્યા પછી સમયસર ટેકનિકલ સપોર્ટ અને ગુણવત્તાની ખાતરી મેળવી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે અમારી પાસે સંપૂર્ણ વેચાણ અને વેચાણ પછીની સિસ્ટમ છે.ડિજિટલ ટાઈમરઅને અન્ય ઉત્પાદનો.
વેચાણ અને શિપમેન્ટ
વેચાણ વિભાગ ઉત્પાદન પૂર્ણ થવાની સ્થિતિના આધારે ગ્રાહક સાથે અંતિમ ડિલિવરીની તારીખ નક્કી કરે છે, OA સિસ્ટમ પર "ડિલિવરી નોટિસ" ભરે છે અને કન્ટેનર પીકઅપની વ્યવસ્થા કરવા માટે માલવાહક ફોરવર્ડિંગ કંપનીનો સંપર્ક કરે છે. વેરહાઉસ મેનેજર "ડિલિવરી નોટિસ" પર ઓર્ડર નંબર, ઉત્પાદન મોડલ, શિપમેન્ટ જથ્થો અને અન્ય માહિતી તપાસે છે અને આઉટબાઉન્ડ પ્રક્રિયાઓનું સંચાલન કરે છે.
નિકાસ ઉત્પાદનો જેમ કેએક અઠવાડિયાના યાંત્રિક ટાઈમરમાલવાહક ફોરવર્ડિંગ કંપની દ્વારા વેરહાઉસિંગ માટે નિંગબો પોર્ટ ટર્મિનલ પર લઈ જવામાં આવે છે, કન્ટેનર લોડિંગની રાહ જોઈ રહ્યું છે. ઉત્પાદનોનું જમીન પરિવહન પૂર્ણ થયું છે, અને સમુદ્ર પરિવહન ગ્રાહકની જવાબદારી છે.
વેચાણ પછીની સેવા
જો અમારી કંપની દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદનો જથ્થો, ગુણવત્તા, પેકેજિંગ અને અન્ય સમસ્યાઓને કારણે ગ્રાહક અસંતોષનું કારણ બને છે અને ગ્રાહક લેખિત ફરિયાદો, ટેલિફોન ફરિયાદો વગેરે દ્વારા પ્રતિસાદ આપે છે અથવા વળતરની વિનંતી કરે છે, તો દરેક વિભાગ "ગ્રાહક ફરિયાદો અને વળતર" નો અમલ કરશે. હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓ"
જ્યારે શિપમેન્ટના જથ્થાના ≤ 3‰ પરત કરવામાં આવે છે, ત્યારે ડિલિવરી સ્ટાફ ગ્રાહક દ્વારા વિનંતી કરાયેલ ઉત્પાદનોને કંપનીમાં પાછું પરિવહન કરશે, અને વેચાણકર્તા "રિટર્ન એન્ડ એક્સચેન્જ પ્રોસેસિંગ ફ્લો ફોર્મ" ભરશે, જેની પુષ્ટિ દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવશે. સેલ્સ મેનેજર અને કારણના આધારે ગુણવત્તા ખાતરી વિભાગ દ્વારા વિશ્લેષણ. પ્રોડક્શનના વાઇસ પ્રેસિડેન્ટ રિપ્લેસમેન્ટ અથવા રિવર્કને મંજૂરી આપશે.
જ્યારે પરત કરેલ જથ્થો મોકલેલ જથ્થાના 3‰ કરતા વધારે હોય, અથવા જ્યારે ઓર્ડર રદ થવાને કારણે ઈન્વેન્ટરી ઓવરસ્ટોક થઈ જાય, ત્યારે સેલ્સપર્સન "બેચ રીટર્ન એપ્રુવલ ફોર્મ" ભરે છે, જેની સમીક્ષા વેચાણ વિભાગના સુપરવાઈઝર અને જનરલ મેનેજર દ્વારા કરવામાં આવે છે. આખરે માલ પરત આપવો કે કેમ તે નક્કી કરે છે.
સેલ્સ ક્લાર્ક ગ્રાહકની ફરિયાદો સ્વીકારે છે, "ગ્રાહક ફરિયાદ હેન્ડલિંગ ફોર્મ" માં વપરાશકર્તાની ફરિયાદની સમસ્યાનું વર્ણન ભરે છે અને વેચાણ વિભાગના મેનેજર દ્વારા સમીક્ષા કર્યા પછી તેને આયોજન વિભાગને મોકલે છે.
આયોજન વિભાગ પુષ્ટિ કરે તે પછી, ગુણવત્તા ખાતરી વિભાગ કારણોનું વિશ્લેષણ કરશે અને સૂચનો કરશે.
આયોજન વિભાગ કારણ વિશ્લેષણ અને સૂચનોના આધારે જવાબદારીઓનું વિઘટન કરે છે અને તેને સંબંધિત વિભાગોને મોકલે છે. સંબંધિત જવાબદાર વિભાગોના વડાઓ સુધારાત્મક અને નિવારક પગલાંની દરખાસ્ત કરે છે અને તેમના વિભાગો/વર્કશોપને સુધારવા માટે સૂચના આપે છે.
ચકાસણી કર્મચારીઓ અમલીકરણની સ્થિતિ તપાસે છે અને આયોજન વિભાગને માહિતીનો પ્રતિસાદ આપે છે અને આયોજન વિભાગ આયાત અને નિકાસ વિભાગ અને વેચાણ વિભાગને મૂળ "ગ્રાહક ફરિયાદ હેન્ડલિંગ ફોર્મ" પાસ કરે છે.
નિકાસ વિભાગ અને વેચાણ વિભાગ ગ્રાહકોને પ્રોસેસિંગ પરિણામોનો પ્રતિસાદ આપશે.
એન્ટરપ્રાઇઝની તાકાત
વિકાસ ઇતિહાસ
શુઆંગયાંગ ગ્રુપની સ્થાપના માં કરવામાં આવી હતી1986. 1998 માં, તેને નિંગબો સ્ટાર એન્ટરપ્રાઇઝિસમાંથી એક તરીકે રેટ કરવામાં આવ્યું હતું અને ISO9001/14000/18000 ગુણવત્તા સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર પાસ કર્યું હતું.
ફેક્ટરી વિસ્તાર
શુઆંગયાંગ ગ્રુપની વાસ્તવિક ફેક્ટરી 85,000 ચોરસ મીટરના બાંધકામ વિસ્તાર સાથે 120,000 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે.
સેવા આપતા અધિકારીઓ
હાલમાં, કંપની પાસે 130 થી વધુ કર્મચારીઓ છે, જેમાં 10 ઉચ્ચ તકનીકી R&D એન્જિનિયરો અને 100 થી વધુ QC કર્મચારીઓનો સમાવેશ થાય છે.યાંત્રિક ટાઈમરઅને અન્ય ઉત્પાદનો.
